Bei der Entwicklung von Lösungen für die Automobilindustrie sind thermoplastische Vulkanisate (TPV) zwangsläufig Teil Ihres Prozesses.
TPV ersetzen nach und nach thermoset EPDM-Gummi in der Automobilindustrie, wo Elastizität und Langzeitleistung entscheidend sind und Verbesserungen in der Verarbeitung, im Design und in der Gewichtsreduzierung gefordert werden. Heute gibt es Dutzende von TPV für eine wachsende Anzahl von Automobilanwendungen.
Wie können Sie also am effizientesten und zum richtigen Preis eine optimale Leistung erzielen?
Der Schlüssel liegt darin, zu verstehen, welche TPV-Technologie für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen geeignet ist. Unser Leitfaden soll Ihnen helfen, in jeder Situation das beste TPV auszuwählen, damit Sie die Leistung erhalten, die Sie benötigen, ohne zu viel zu bezahlen.
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Anforderungen für die Anwendung im Automobilbereich |
Anwendungsbeispiele |
TPV-Technologie (EPDM+PP) |
Eigenschaften, auf die Sie achten sollten |
Optimiertes Verhältnis von Kosten und Leistung Minimale technische Anforderungen
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Fahrzeuginnenraum: Fußmatten, Ablageunterlagen, Getränkehalterauskleidungen Chassis: Karosseriestopfen, Befestigungselemente, Überdruckventile, Kraftstoff-Einfüllstutzen, Kabelkanäle, Lenksäulenabdichtung |
Allzweck-TPV: |
Ausgewogene Fließeigenschaften für gute Oberflächeneigenschaften und eine gute Schmelzeelastizität |
Gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen Erhöhte Anforderungen an thermische Stabilität, Chemikalienbeständigkeit und mechanische Beanspruchung |
Unter der Haube: Luftkanäle, Manschetten, Gummidichtungen, Vibrationsdämpfer, Luftleitbleche, Abdeckungen und Bälge Chassis: Befestigungselemente, Clips, Stoßstangen, Stecker, Tüllen |
Hochleistungs-TPV: Sarlink 4100-Serie |
Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und Abriebfestigkeit Niedriger Zug- und Druckverformungsrest Beibehaltung der Eigenschaften des Druckverformungsrests nach Wärmealterung Geringe Ölaufblähung Ausgezeichnete Biegewechselbeständigkeit |
Oberflächenanforderungen der Klasse A für Formteile UV-Beständigkeit für die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs |
Dichtungssysteme: Fenstereinfassungen, innere und äußere Bandleisten-Endkappen, Abschlussdichtungen, Lüftungsgitterdichtungen Unter der Haube: Luftführungen, Haubenhutzen, Lippendichtungen Exterieur: Antennendichtungen/Dichtungsringe, Spiegeldichtungen/Dichtungsringe, Spoilerdichtungen |
TPV für Hochfluss-Spritzgießen: Sarlink 4700-Serie |
Hochfließend für schwer zu füllende Teile und ein breites Verarbeitungsfenster UV-Beständigkeit Geringes Beschlagen Hervorragende Oberflächeneigenschaften und Alterungsbeständigkeit Ausgezeichnete Dimensionsstabilität (geringe Schrumpfung) |
Erstklassige Oberflächeneigenschaften für kritische Oberflächen der Klasse A Für Formteile mit großen Fließlängen UV-Beständigkeit für die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs Beibehaltung der Dichtkraft |
Dichtungssysteme: Fenstereinfassungen, Innen- und Außenbandleisten, geformte Endkappen, Verschlussdichtungen, Entlüftungsdichtungen Unter der Haube: Luftführungen, Haubenhutzen, Lippendichtungen Exterieur: Antennendichtungen/Dichtungsringe, Spiegeldichtungen/Dichtungsringe, Spoilerdichtungen) |
Hochfluss-Spritzgieß-TPV der nächsten Generation: |
Super hohe Fließeigenschaften und breites Verarbeitungsfenster Geringe Werkzeugverschmutzung und hilft bei der Reduzierung von Oberflächenfehlern (Anschnittröte, Tigerstreifen, Einfallstellen usw.), die auf nicht optimierte Werkzeuge zurückzuführen sind UV-Beständigkeit Geringe Nebel- und Geruchsbildung Hervorragende Oberflächeneigenschaften und Alterungsbeständigkeit Ausgezeichnete Dimensionsstabilität (geringe Schrumpfung) |
Erstklassige UV-Leistung über die gesamte Lebensdauer für extrudierte Dichtungen Farbechtheit Klasse A-Oberflächeneigenschaften |
Dichtungssysteme: Glaseinfassungen, Zierleistenabdichtungen, Motorhaube-zu-Windschutzscheibenrahmen-Dichtungen, Dachgrabenleisten, Türspaltfülldichtungen, untere Türdichtungen, Dichtungen unter der Motorhaube
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Hochleistungs-Extrusions-TPV: |
Optimale Extrusionsleistung durch ausgewogene rheologische Eigenschaften für ein breites Verarbeitungsfenster mit guter Schmelzefestigkeit Erstklassige UV-Stabilität Geringe Nebelbildung und außergewöhnliche Farbbeständigkeit ohne Ausblühen Optimale Oberflächeneigenschaften durch kontrollierte Morphologie Hervorragendes Langzeit-Rückstellverhalten |
EPDM-Alternative für Wetterdichtungen und Anwendungen unter der Motorhaube Ausgezeichnete Elastizität Überlegener Druckverformungsrest und schnelle Rückverformung bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen |
Dichtungssysteme: Glaseinfassungen, Beltline-Dichtungen Unter der Haube: Luftführungen, Haubenhutzendichtungen, Lippendichtungen, Luftkanäle, Bälge und Faltenbälge Exterieur: Antennendichtungen/Dichtungsringe, Spiegeldichtungen/Dichtungsringe, Spoilerdichtungen Chassis: Befestigungselemente, Clips, Stoßstangen, Stecker, Tüllen |
Hochleistungs-TPV mit verbesserter elastischer Rückgewinnung oder „Schnappverhalten“: |
Verbesserter Rückprall im Vergleich zu Standard-TPV Verbesserte Ölbeständigkeit im Vergleich zu Standard-TPV |
Farbabstimmung UV-Beständigkeit Farbechtheit
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Innenausstattung: Matten, Getränkehalter, Tasten, Knöpfe, Griffe Dichtungssysteme: Motorhaube-zu-Windschutzscheibenrahmen-Dichtungen Exterieur: Antennendichtungen/Dichtungsringe, Spiegeldichtungen/Dichtungsringe, Spoilerdichtungen
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UV-stabile, einfärbbare TPV mit hoher Fließfähigkeit: |
Hellere, natürliche Farbe, die eine bessere Färbbarkeit für kundenspezifische Farben bietet Hervorragende Haptik UV-Beständigkeit Geringe Geruchsbildung und geringe Nebelbildung Nicht hygroskopisch; keine Vortrocknung erforderlich Hohe Fließfähigkeit für eine verbesserte Formgebung Ausgezeichnete Dimensionsstabilität (geringe Schrumpfung) |
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