PAWTUCKET, RI, U.S.A., 29. Januar 2018: Ein Polyamid 66-Compound der nächsten Generation von Teknor Apex Company überwindet die Zykluszeitbeschränkungen früherer Arbeitspferde und ermöglicht es Spritzgießern von Verbindungselementen und ähnlichen Teilen, die gleichen Anforderungen an die Produktleistung zu erfüllen und gleichzeitig die Produktivität und Anlagenkapazität zu steigern.
Das neue Chemlon® 102HI BK001 ist die erste Mischung in einer neuen Reihe von Nylonprodukten für Befestigungselemente. Es bietet die gleichen Leistungseigenschaften wie ein etabliertes Arbeitspferd, Chemlon 104H, aber in Gate-Freeze-Tests von Teknor Apex zeigte Chemlon 102HI BK001 eine Verbesserung von 15 % gegenüber Branchen-Benchmarks bei der Erreichung eines konstanten Gewichts, und das ohne Auswirkungen auf die Oberflächenästhetik während der Entformung.
In der kommerziellen Produktion durch einen Kunden mit Werkzeugen mit hoher Kavitation zeigte Chemlon 102HI BK001 beschleunigte Kristallisationsraten. Nach langen Laufzeiten schnitt das neue Material durchweg besser ab als die Konkurrenzprodukte. Einige Kunden haben von einer Steigerung der Teileproduktion um bis zu 9 % durch die Umstellung auf das Material berichtet, so Brian Rickard, Director of Strategy and Business Development für die ETP-Abteilung von Teknor Apex.
"Viele unserer Kunden hatten sehr wenig Zeit für die Drucklegung", sagte Herr Rickard. "Dieses neue Produkt wird es ihnen ermöglichen, zusätzliche Kapazitäten für ihre aktuellen Anlagen zu schaffen, entweder um weniger Überstunden zu machen oder um interne Arbeitsplätze zu schaffen, die zuvor an Vertragsspritzgießer gegangen waren. Im Ergebnis verschafft es unseren Kunden einen wettbewerbsfähigen Kostenvorteil."
Teknor Apex liefert beide Chemlon-Produkte® weltweit und kann kundenspezifische Formulierungen entwickeln, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen!
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